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TUhjnbcbe - 2021/8/7 19:41:00
砖粉-石灰石粉混凝土的制备及性能研究

摘要:通过正交试验研究了砖粉掺量、石灰石粉掺量、水胶比、砂率对混凝土工作性、力学性能和氯离子渗透性的影响,并确定了最优配合比。结果表明:采用25%的砖粉和10%的石灰石粉等质量替代35%的水泥,可以配制出性能优良的C35砖粉-石灰石粉混凝土,且与基准混凝土相比,其体积稳定性和氯离子渗透性得到明显改善。

关键词:砖粉;石灰石粉;混凝土;力学性能;氯离子渗透性

0前言


  随着国民经济的发展和城镇化的深入,我国城镇老旧建筑亟需翻修或改建,由此产生了大量的建筑垃圾,且积累量逐步递增,给人们的生活环境造成了许多不良影响。目前,我国的建筑垃圾存量已经突破亿t。年,我国新增建筑面积亿m2,由此产生建筑垃圾亿t,若只通过堆存方式进行处理,建筑垃圾将占用~hm2土地。我国目前产生的建筑固废主要以混凝土和红砖为主,其中,红砖占比超过所有废弃物的50%。废弃混凝土通常被用作制备再生混凝土或海绵城市级配碎石层,而废弃红砖由于强度不及混凝土,所以资源化利用率较低,尤其是破碎红砖渣通常被当作无用垃圾堆放或填埋处理,既浪费资源又污染环境。


  建筑固废中的红砖是经过高温煅烧的材料,研究表明,红砖的易磨性较好,磨细后具有潜在的胶凝活性,可作为水泥混合材,但是,由于废弃红砖粉钙含量低,其存在拌合需水量较大、早期强度低等缺陷。采用砖粉配制混凝土时需要考虑用水量或添加相应的添加剂。天然石灰石来源广泛,其主要化学成分为CaCO3,已被广泛用于混凝土的配制。研究表明,适当添加石灰石粉可以改善混凝土的工作性,此外,由于石灰石粉较水泥更细,能够很好地填充水泥水化产物间的空隙,提高混凝土的密实度,且添加适量石灰石粉还能提高混凝土的早期强度。可见,砖粉和石灰石粉在性能上可形成优势互补。因此,本文采用磨细后的红砖粉和石灰石粉复合配制砖粉-石灰石粉混凝土,研究其工作性、力学性能和氯离子渗透性,并通过SEM分析其微观结构和水化产物特征,以期为建筑废弃红砖的高附加值资源化利用提供参考。

1试验概况

1.1试验原材料


  水泥:海螺牌P·O42.5级水泥,标准稠度需水量25%,比表面积m2/kg,28d抗压强度48.6MPa,28d抗折强度7.4MPa,化学组成见表1。

砂:桂林石灰石破碎机制砂,细度模数3.1。

碎石:桂林石灰石破碎,粒径5~25mm,其中,m5~10mm∶m10~20mm∶m20~25mm∶m30mm=12∶52∶33∶3。

砖粉:桂林某工地分选红砖磨细,根据胶砂活性试验确定其比表面积为m2/kg,化学组成见表1。

石灰石粉:桂林石灰石磨细,比表面积m2/kg,化学组成见表1。

减水剂:聚羧酸高效减水剂,固含量20%。

其他:分析纯NaCl;分析纯NaOH;去离子水;自来水。

1.2试验方法


  参照GB/T—《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》测试坍落度。

参照GB/T—《混凝土物理力学性能试验方法标准》测试力学性能。

参照GB/T—9《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》测试氯离子渗透性和收缩性能。

试件成型及养护:抗压强度试件为mm×mm×mm的立方体;氯离子渗透性试件为φmm×50mm的圆柱体。试件成型后置于标准养护室养护24h后拆模,然后在标准养护条件下养护至测试龄期。

1.3试验方案


  本试验混凝土的设计强度等级为C35。在初步试配试验的基础上,选择胶凝材料用量为kg/m3配制基准C35混凝土,减水剂掺量为胶凝材料质量的1.0%,基准混凝土配合比见表2。试验采用L9(34)正交试验表进行配合比试验,砖粉和石灰石粉采用内掺方式等质量替代水泥,正交试验的因素水平表见表3。

2试验结果与分析

2.1配合比试验


  正交试验结果见表4。

2.1.1工作性


  从表4可以看出,正交试验所得最大坍落度为mm、最小坍落度为mm,不同砖粉掺量、石灰石粉掺量、水胶比和砂率对坍落度的影响不同。表5为不同影响因素和水平下混凝土坍落度的极差分析表。由表5可知,各因素对混凝土坍落度的影响顺序大小为:水胶比>砂率>砖粉掺量>石灰石粉掺量。水胶比对坍落度的影响最大,砂率和砖粉掺量对坍落度的影响相近,石灰石粉掺量对坍落度的影响较小。随着砖粉掺量增加,坍落度逐渐降低,原因在于砖粉结构不致密,需水量较水泥大[7]。石灰石粉因其结构致密,需水量较水泥小。综上所述,以工作性为评价指标得出的最佳组合为A1B3C3D3,即砖粉掺量20%、石灰石粉掺量20%、水胶比0.44、砂率44%。

2.1.2力学性能


  表6为混凝土3d和28d抗压强度极差分析表。从表6可以看出,各因素对3d抗压强度的影响顺序大小为:水胶比>砖粉掺量>石灰石粉掺量>砂率。随着砖粉掺量、石灰粉掺量和水胶比的增加,3d抗压强度均逐渐下降;随着砂率增大,3d抗压强度先降低后略有增加。此外,当水胶比大于0.40、砖粉掺量超过20%时,3d抗压强度下降明显;石灰石粉掺量和砂率对混凝土早期抗压强度的影响相对较小。

各因素对28d抗压强度的影响顺序大小为:水胶比>砖粉掺量>石灰石粉掺量>砂率。随着砖粉掺量、石灰石粉掺量和水胶比的增加,28d抗压强度均逐渐下降;随着砂率增大,28d抗压强度变化较小。以混凝土28d抗压强度为主要评价指标,兼顾3d抗压强度,得出最适宜配合比组合为A2B1C1D1,即砖粉掺量25%、石灰石粉掺量10%、水胶比0.40、砂率40%。

2.1.3氯离子渗透性


  表7为不同影响因素和水平下混凝土56d电通量极差分析结果。由表7可知,各影响因素对56d电通量的影响顺序大小为:砖粉掺量>水胶比>石灰石粉掺量>砂率。其中,砖粉掺量影响最大,水胶比和石灰石粉掺量影响相当,砂率影响较小。随着砖粉掺量增加,56d电通量逐渐减小,且减小趋势逐渐增大。以混凝土电通量为评价指标可得出最佳配合比组合为A3B1C1D2,即砖粉掺量30%、石灰石粉掺量10%、水胶比0.40、砂率42%。

2.2配合比优化试验


  根据上述试验结果,砖粉掺量对氯离子渗透性影响最大,虽然当砖粉掺量为30%时电通量最低,但考虑到砖粉掺量超过25%后抗压强度降低明显,故最终选取砖粉掺量为25%。石灰石粉掺量对力学性能和氯离子渗透性均有一定影响,但对工作性影响很小,且石灰石粉掺量为10%时抗压强度最高、氯离子渗透性最低,故最终选取石灰石粉掺量为10%。水胶比对混凝土工作性、力学性能、氯离子渗透性均有一定影响,考虑到水胶比为0.40时抗压强度和氯离子渗透性均最优,故最终选取水胶比为0.40。砂率对混凝土工作性、力学性能、氯离子渗透性均有一定影响,当砂率为42%时,氯离子电通量值最低,且此时28d抗压强度值与砂率40%时一样,考虑到砂率增大对混凝土工作性有利,故最终选取砂率为42%。

综上所述,分析后得到的优化配合比组合为A2B1C1D2,即砖粉掺量25%、石灰石粉掺量10%、水胶比0.40、砂率42%。最优配合比组合试验结果见表8。

2.3收缩试验


  最优配合比试验组与基准混凝土的干燥收缩对比试验结果见图1。由图1可知,基准混凝土在45d以前干燥收缩较大,且随着龄期增长,干缩率增速降低,d后干缩率基本不变,d时干缩率达到最大值×10-6。最优配合比试验组在28d以前干燥收缩增长较快,随着龄期增长,干缩率增速逐渐降低,90d后干缩率基本稳定,d干缩率为×10-6,明显低于基准混凝土。这是因为25%砖粉+10%石灰石粉等量替代水泥后,导致水化放热速率减慢,后期砖粉在碱性环境中逐渐发挥火山灰活性,且砖粉需水量大的特点使其具有早期吸水后期释水的内养护作用,加之石灰石粉的填充作用,从而改善了混凝土的干燥收缩性能。

2.4微观分析


  图2为最优配合比试验组与基准混凝土不同龄期的SEM图。对比图2(a)、图2(b)可以看出,基准混凝土早期水泥用量较大,水化较快,内部有大量C-S-H凝胶和针状水化产物生成,但整个体系的微裂缝和孔隙较多,密实度不够;最优配合比试验组早期水泥用量较基准混凝土低,且砖粉的火山灰活性未充分发挥,故内部C-S-H凝胶和针状水化产物较基准混凝土少,但由于砖粉和石灰石粉细度较水泥小,早期主要以填充作用为主,其内部微裂缝和孔隙较基准混凝土少,整体密实度较高。对比图2(c)、图2(d)可以看出,随着混凝土龄期的延长,基准混凝土内部的C-S-H凝胶和针状水化产物逐渐增多,微裂缝和孔隙减少,密实度较早期增大;随着龄期的延长,最优配合比混凝土内部的C-S-H凝胶和针状水化产物也逐渐增多,但针状水化产物不如基准混凝土的针状水化产物粗大,故掺入砖粉和石灰石粉混凝土的力学性能较基准混凝土低,但由于细粉的填充作用,密实度仍较好。此外,砖粉的潜在火山灰活性随着龄期的延长而逐步发挥,在物理填充和二次水化双重作用下,砖粉-石灰石粉混凝土内部结构将更加密实,故砖粉-石灰石粉混凝土的56d氯离子电通量较基准混凝土小。

3结论


  综合考虑工作性、力学性能、耐久性和经济性,通过试验验证得出性能优良的C35砖粉-石灰石粉混凝土的最优配合比组合为:砖粉掺量25%、石灰粉掺量10%、水胶比0.40、砂率42%。

来源:《混凝土与水泥制品》年7月网络首发

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